Conversation avec Edwige Ravry, Additive Manufacturing Lead chez TotalEnergies Début 2021, le tout premier waterbushing, composant sous pression, a été produit à l’aide de la technologie WAAM et déployé avec succès sur le puits EIG de TotalEnergies en mer du Nord.

Début 2021, le tout premier waterbushing, composant sous pression, a été produit à l’aide de la technologie de fabrication additive (additive manufacturing) arc-fil (WAAM) et déployé avec succès sur le puits EIG de Total dans le champ Elgin-Franklin en mer du Nord. Ce composant critique pour la sûreté du puits, qui mesure 1,2 m de haut et pèse 220 kg a été conçu par Vallourec.

Nous nous sommes récemment entretenus avec Edwige Ravry, Additive Manufacturing Lead chez TotalEnergies Manufacturing, qui nous a expliqué comment ce projet a vu le jour. Découvrez l'interview complète ci-dessous.

Dans cette interview, Edwige Ravry détaille le projet de collaboration entre TotalEnergies et Vallourec, les technologies de fabrication additive utilisées et les prochaines étapes de ce partenariat. 
Edwige explique pourquoi TotalEnergies a choisi de travailler avec Vallourec pour ce projet et comment ce Waterbushing en impression 3D est une première non seulement pour TotalEnergies mais aussi pour l'ensemble de l'industrie de l’énergie. 
Elle conclut en analysant l'impact de l'impression 3D et de la technologie WAAM sur la chaîne d'approvisionnement de TotalEnergies et le rôle que Vallourec pourrait y jouer.