Leader mondial des solutions tubulaires premium
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Vallourec

Mécanique 

 

Solutions pour la mécanique

Vallourec est leader mondial des tubes sans soudures pour applications mécaniques.


Les tubes sans soudure sont utilisés dans les applications mécaniques les plus diverses : vérins hydrauliques, essieux, grues, matériel minier, machines agricoles, etc. La distribution joue un rôle important dans ce marché local et souvent fragmenté en permettant le regroupement des commandes, les besoins des utilisateurs finaux concernant souvent de petites quantités. La vaste gamme dimensionnelle, ainsi que les équipements d'usinage disponibles dans les usines de Vallourec permettent de substituer avantageusement ces produits à valeur ajoutée aux pièces creuses forgées, moulées, fabriquées à partir de tôles laminées et soudées, de barres forées, etc.

Principaux produits de Vallourec

  • Tubes en nuances standard et spécifiques, en dimensions standard ou sur-mesure,
  • bagues roulées à froid,
  • composants façonnés (usinage, grenaillage, ponçage, etc.)

Afin de répondre aux besoins spécifiques de ses clients, Vallourec a développé, sous les marques déposées Mecaplus®, Ecoval®, une gamme de tubes en nuances d’aciers au carbone, à grain fin, micro-alliés, répondant aux attentes les plus sévères des mécaniciens en matière d’usinabilité. Le groupe développe par ailleurs des solutions «sur mesure».

A quoi servent nos tubes ?

Nos tubes haute résistance sont notamment utilisés dans la fabrication des mâts à treillis des grues sur chenilles de la société Terex Cranes (Allemagne).

 

Ils ont rendu possible la mise au point de la CC 8800-1 TWIN. Grâce à sa double flèche, ce géant est la grue à treillis sur chenille la plus puissante au monde, pouvant se déplacer avec une charge maximale de 3200 tonnes.

 

Cette incroyable puissance de levage permet de réaliser des gains substantiels en termes de temps et de place lors du montage de grandes installations industrielles.





Zoom sur …

L’investissement PFP™ pour répondre aux besoins spécifiques des clients 

Process PFP 
 
Combinaison unique d’un perceur et d’une forge d’une puissance de 1200 tonnes, le nouvel outil appelé « PFP™ » pour « Premium Forged Pipes » a été mis en service à l’usine d’Aulnoye (France) en 2008. Il a permis d’élargir la gamme dimensionnelle (notamment par un gain de longueur de près de 40% sur les tubes épais), d’améliorer la qualité des produits (meilleures tolérances et meilleure qualité de surface intérieure), en particulier pour les aciers fortement alliés, ce qui le voue tout particulièrement à la production des tubes premium.
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